江蘇 2013-05-02(中國商業(yè)電訊)－－ “全球最大的飼料機械產研基地今天在江蘇牧羊集團正式投產，基地在飼料機械生產中首次采用全自動噴涂和機器人焊接技術，并具備世界領先的飼料機械研發(fā)條件……”5月1日，江蘇牧羊集團新廠區(qū)正式投產，成為國內首個世界級的飼料機械產研基地，開啟了飼料機械 “智能制造”時代。全球最大飼料機械產研基地的正式投產，吸引了中央電視臺的高度關注，并于當晚的《新聞聯(lián)播》和《晚間新聞》分別進行深度報道。

牧羊集團高級工程師、集團副總裁王東介紹，新廠區(qū)的建設嚴格按照國際一流標準規(guī)劃，采用德國、日本全進口加工設備，是全球同行業(yè)中首家采用流水線作業(yè)生產的廠區(qū)，其生產出的產品品質可與世界一流標準媲美?！敖衲觐A計集團銷售額將達到60億—80億元，其中2/3銷售額將產生于新廠區(qū)，國際市場占有率也將從目前的10%提高到20%?！?

記者沿著廠房內長約一公里的通道走了一圈發(fā)現(xiàn)，雖然車間很寬敞，但員工數量并不多。原來，新廠區(qū)采用的是最先進的自動化流水生產線，很多原本由人工完成的環(huán)節(jié)被機器人替代了。

王東副總裁介紹說，從原材料進入車間，到制作、精加工，再到噴涂、裝配和輸送，每個流程都有專人負責，都有不同的機器人介入。記者看到，新廠區(qū)投入使用的兩臺“焊接機器人”，大大提高了產品焊接的效率和質量。王東副總裁告訴記者，以前產品都是人工焊接，不僅需要為數不少的工人，還需要工人具備高超的技術，使用焊接機器人后，不僅工人數量明顯減少，而且焊接精密度更高的機器人使得產品質量也大幅提高。牧羊集團制造中心總經理李新發(fā)介紹說，流水線的裝備模式極大地提高了生產效率，一個班只需12人，一天便可生產設備16臺。

在車間東南區(qū)，是牧羊集團近兩年最搶眼的研發(fā)成果——智能化操作機器人。記者看到，其中稱為“碼垛機器人”的裝備，正通過機械手抓起一些打包好的產品，像堆草垛一樣碼放起來，“碼垛機器人”用機械手替代了人工碼垛，不僅降低了企業(yè)的人力成本，還提高了搬運的工作效率。

2012年，中國超越美國，躍居世界第一飼料生產大國，飼料年產量已接近2億噸。飼料工業(yè)一頭牽著種植業(yè)，一頭連著養(yǎng)殖業(yè)，已經成為促進農業(yè)現(xiàn)代化、農民增收并改善人民生活的重要產業(yè)。目前，中國有多達1萬余家飼料生產企業(yè)，但行業(yè)集中度正在不斷提升，大型飼料企業(yè)依靠配方技術和產業(yè)鏈優(yōu)勢，逐步淘汰研發(fā)力量薄弱、產品結構單一的小型飼料企業(yè)。牧羊集團世界級飼料機械產研基地的建成，將更好地滿足飼料工業(yè)對先進生產裝備的需求，提升飼料工業(yè)的整體裝備水平。 據了解，牧羊集團新廠區(qū)的建設是牧羊集團全球化的一個重大舉措，將為2015年達成200億元的目標奠定堅實基礎。